点火成功后，启动运行，一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常，但运行约30rain后，突然熄火停炉，重新启动，风机运行，吹扫动作正常，但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题；送风系统问题；燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组，内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成，起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用，该阀组，结构精密、，为锅炉部件之一。其前端压力<70kpa，后端压力经验值为4kpa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0，判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100ml清水从底盖流出，将过滤器排污阀打开，水放完并用吹风机烘干处理，再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因，是燃气管路的低点有积水所致，于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线，直到将积水处理干净后，才重新启动试车，炼油厂移动式燃气激波吹灰器生产厂家，点火---，运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后，未将余水排放干净，导致含水燃气进入阀组内部并形成积水，阻碍内部电磁阀阀杆动作，燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴，造成无法点火的故障。
空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气，工作压力为0.8-1.6mpa，工作时，通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器，当压力达到一定预定值后关闭进气阀门，开启控制阀门启动激波发生器，高压气体与低压气体瞬间接触产生激波，激波经喷口管进入炉内，产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落，并由烟气带走。此时系统内压力迅速降低，再开启进气阀门压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的---程度进行设定。
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压缩空气激波吹灰器是一种性能的新一代除灰技术，是一种以压缩空气为介质，采取泄压释放技术，利用瞬间产生的超音速气体冲击波(激波)，清除锅炉积灰的新型锅炉吹灰装置。是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，移动式燃气激波吹灰器生产厂家，效果优异、经济性能好、运行---、操作维护简单，具有---的推广应用价值。
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